天然氣壓縮機的降噪治理

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       降噪減振技術(shù)

　　1、空氣源分析

　　天然氣是一種強設備，對環(huán)境污染嚴重。

　　噪聲包括空氣動(dòng)力性噪聲、機械噪聲、電磁噪聲。

　　輻射噪聲的部位分為：機體噪聲源、電動(dòng)機噪聲源、進(jìn)氣管道噪聲源、進(jìn)氣口噪聲源、排氣管道噪聲源、排氣放空口噪聲源。

　　利用近場(chǎng)法測量了各部位的噪聲頻譜，表明該型噪聲呈中高頻特性。

　　2 、空氣壓縮機隔聲罩的設計

　　控制空氣壓縮機機體噪聲和電動(dòng)機噪聲的合理措施是為空氣壓縮機加隔聲罩。隔聲罩效果用插入損失IL表示，通過(guò)下式計算：

　　IL=10lg(1+α10 0.1TL) dB (1)

　　式中 α—內飾的吸聲系數;

　　TL—罩壁的平均隔聲量，TL=10lg∑Si/(∑Si10 -0.1TLi)，dB;

　　Si—組成罩壁的第i個(gè)構件的面積，m2;

　　TLi—該構件的隔聲量，dB。

　　為保證隔聲罩效果，應注意：(1)罩壁材料應有足夠的隔聲量。本工程采用多層復聲結構，設計隔聲量30dB(A);(2)處理好門(mén)、窗、洞口等隔聲薄弱的部分。本工程必須開(kāi)設門(mén)、采光窗，設計隔聲量30dB(A);通風(fēng)口安裝消聲器，消聲器減噪量設計值為25dB(A)。(3)內壁做強吸聲處理。本工程使用50mm厚離心玻璃棉氈做，其高頻吸聲性能優(yōu)良，與所需控制的噪聲頻率特性相符。為了增加低頻吸聲，后留50mm厚空氣層。

　　由于生產(chǎn)需要，天然氣壓縮機不能停機。在設計時(shí)，利用了原有天然氣壓縮機的鋼筋混凝土臺座，將隔聲罩分成上下兩部分。由于有鋼筋混凝土臺座依托，隔聲罩主龍骨結構得以簡(jiǎn)化，能夠在機器運行狀態(tài)下方便施工。隔聲罩下部有70%面積能夠使用磚墻，節省了治理經(jīng)費。為了滿(mǎn)足設備檢修要求，罩頂為可拆卸式，以便吊裝機械作業(yè);在隔聲罩下部正對冷卻器的罩壁設計成隔聲門(mén)，平時(shí)供管理人員出入，檢修時(shí)能夠抽出冷卻器芯。

　　為保證散熱效果,隔聲罩采取強制通風(fēng),在罩頂部靠近電動(dòng)機處設兩臺低噪聲排風(fēng)扇,排風(fēng)扇上部接阻抗復合式消聲器,以降低罩內噪聲通過(guò)排氣口的泄漏。消聲器位置較高,還起到了“煙囪”作用,對罩內通風(fēng)有益。排風(fēng)扇總風(fēng)量按最不利氣候條件的夏季設計,可根據室外氣溫選擇開(kāi)1臺或全開(kāi)。

　　隔聲罩設了兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，位于罩下部，且與排風(fēng)口成對角布置，讓氣流充分流經(jīng)機器表面。進(jìn)風(fēng)口設折板式阻性消聲器，以降低空氣壓縮機噪聲泄漏。消聲器有效通道面積按照風(fēng)速5m/s計算確定。

　　3 、天然氣壓縮機進(jìn)氣口消聲設計

　　天然氣壓縮機進(jìn)氣口設有空氣濾清器，對進(jìn)氣口氣流噪聲雖有一定的衰弱，但還不能滿(mǎn)足要求。在離進(jìn)氣口濾清器1m處，測得的噪聲達96.2 dB(A)。根據現有條件，利用濾清器鋼架設置消聲百頁(yè)。為防銹，消聲百頁(yè)用鋁合金板制作，板穿孔率控制在12%;采用豎向百頁(yè)，以便防塵;消聲百葉吸聲材料用離心玻璃棉，其吸聲性能好且為憎水材料，適于用在室外，百葉橫截面設計為流線(xiàn)型，以降低通風(fēng)阻損。經(jīng)測定，消聲百頁(yè)獲得了12dB(A)降噪量。

　　4、 進(jìn)、排氣管道的隔聲包扎

　　進(jìn)氣管道、排氣管道輻射的噪聲包括兩部分：一是由壓縮機進(jìn)氣口、排氣口傳來(lái)的氣流噪聲;二是管道中的噪聲。隔聲包扎內層選用瀝青油氈，裹緊原管道，其阻尼作用可以消弱管道震動(dòng)從而降低管道噪音;外層選用 3mm厚的鍍鋅鋼板，中間層選用50mm厚、容重為150kg/m3的巖棉氈，隔聲包扎獲得了近20dB(A)的降噪量。

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　　相關(guān)問(wèn)答：

　　問(wèn)：天然氣壓縮機是干什么用的

　　答：天然氣壓縮機屬于特種設備了。把天然氣經(jīng)過(guò)壓縮機增壓到一定壓力便于管路輸送到很遠的地方。

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　　問(wèn)：天然氣壓縮機的常規保養

　　答：1.保養：

　　1).每日保養：注意加油，清潔與記錄，從進(jìn)氣緩沖器下部排放油水。

　　2).每周保養：

　　a.同每日保養;

　　b. 檢查閥門(mén)、接頭、緊固件;

　　c. 檢查注油器傳動(dòng)箱及介質(zhì)轉換器的油位;

　　d. 注意機油粘度變化情況，一般300h更換一次，若經(jīng)化驗，機油性能變化不大，可延長(cháng)使用時(shí)間，但機油性能指標不得低于指定新油的80%;

　　e. 清洗進(jìn)氣過(guò)濾網(wǎng)。

　　3).800h保養(停機狀態(tài)下進(jìn)行)：

　　a.同每周保養;

　　b. 檢查、清洗、修理各級氣閥;

　　c. 清洗油過(guò)濾器;

　　d. 檢查連桿大頭瓦與曲柄銷(xiāo)的配合是否正常;

　　e.檢查安全閥的靈敏度。

　　4).4000h檢修

　　a.同800h保養;

　　b. 檢查壓縮機基礎有無(wú)沉降;

　　c. 檢查機器有無(wú)裂紋等不正?，F象;

　　d. 檢查各運動(dòng)件的配合及摩擦部位磨損情況;

　　e.清除管路水垢。

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