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首先發(fā)電機在運行過(guò)程中針對環(huán)境都有哪幾部分污染呢?
第一、噪聲，運行過(guò)程中有以下幾種噪聲
1、氣流噪聲。氣流噪聲主要集中在發(fā)電機房的進(jìn)、排風(fēng)口和發(fā)電機的排氣管口。氣流噪聲是氣體的非穩定性流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的，也就是氣流的脈動(dòng)，氣流與氣體及氣體與物體相互作用產(chǎn)生的。
2、機械噪聲。此處的機械噪聲是由柴油發(fā)電機零部件的旋轉、不平衡引起振動(dòng)產(chǎn)生，以及柴油發(fā)電機中膨脹氣體沖擊氣缸產(chǎn)生，還有機械零部件、軸承之間的互相摩擦。
3、電磁噪聲。電磁噪聲是由交變磁場(chǎng)對定子和轉子作用產(chǎn)生，周期性的交變力。發(fā)電機運轉和電場(chǎng)能與磁場(chǎng)能相互作用轉換，產(chǎn)生電磁噪聲。
噪聲衍射：由于柴油發(fā)電機房?jì)确忾]不嚴，部分聲音外泄。
噪聲疊加：各種噪聲在發(fā)電機房?jì)榷啻畏瓷?，反復疊加，產(chǎn)生更高的綜合噪聲。
第二、黑煙
內燃機排放的污染物可分為氣態(tài)污染物和固態(tài)微粒污染物兩大類(lèi)。氣態(tài)污染物包括一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和碳氫化合物等，固態(tài)污染物主要是碳煙粒子和某些金屬元素的氧化物。這些金屬元素的氧化物來(lái)自于燃油和潤滑油的添加劑以及內烯機部件摩擦所產(chǎn)生的磨屑等。我們平時(shí)所見(jiàn)到的柴油發(fā)電機排氣口冒出的黑煙其主要成份就是碳煙粒子。這是柴油發(fā)電機廢氣治理工程中首先要處理的污染物。
由于柴油機的不均質(zhì)、異相燃燒，特別是燃燒時(shí)燃料分子往往被高溫火焰或燃燒產(chǎn)物所包圍，燃料分子中心缺氧，這就決定了碳煙生成的必然性。因此，人們不能去阻止產(chǎn)生碳煙，而只能盡可能地減少碳煙產(chǎn)生，并在其生成后把它凈化處理掉。
碳煙的比重不大，隨廢氣排出后到處飛揚，觸及物體呈黑色。0.1um左右的碳煙能長(cháng)期在大氣中懸浮，既污染了空氣又影響能見(jiàn)度，并可經(jīng)人的呼吸道進(jìn)入肺葉，吸附在肺細胞組織上。尤其是其表面粘附的多環(huán)芳香烴等致癌物質(zhì)，更威脅人類(lèi)的健康。
所以針對柴油發(fā)電機以上兩項主要的環(huán)境污染，我們需根據《城市區域環(huán)境噪聲標準》及有關(guān)設計手冊與規范來(lái)進(jìn)行以下的施工治理。
根據發(fā)電機噪聲的性質(zhì)，擬采取隔聲和消聲相結合的技術(shù)方案。一是隔聲，將發(fā)電機房通風(fēng)口和進(jìn)出口密封，隔離噪聲向外擴散。對發(fā)電機房與外界環(huán)境的換氣信道、排氣口的氣流進(jìn)行消聲，噪聲衰減后，再排出室外，其原理是：機組的噪聲波入射到多孔、透氣的超細玻璃棉或軟體式吸音海綿體中時(shí)，聲波則會(huì )進(jìn)入材料從而引起材料空隙中的空氣和纖維(海綿體)發(fā)生振動(dòng)，出于摩擦和粘滯阻力以及纖維的導熱性能，大部分聲能轉化為熱能消耗掉。根據同功率發(fā)電機噪聲測試數據類(lèi)比，發(fā)電機噪聲約為95dB(A)左右。為滿(mǎn)足環(huán)保要求，對發(fā)電機房采用以下綜合治理措施。
(1)隔聲設計：
隔聲墻：利用磚墻將發(fā)電機房封閉，墻厚240mm。
隔聲門(mén)：為保證機房的噪聲不被通道口外傳，所以要在通道所在位置設置隔聲門(mén)。門(mén)體為雙層鋼板復合結構，內填優(yōu)質(zhì)吸聲巖棉，邊框在門(mén)縫處包毛氈，起到有效的密封作用。管道、電纜穿墻用超細玻璃棉填交,實(shí)施軟接觸,防止固體噪聲波傳播。
(2)吸聲體設計:
吸聲天花：由于發(fā)電機的噪聲是立體的往四周輻射，而地面的吸聲系數非常小，它會(huì )把聲波漫反射到吊頂的天花。天花是采用吸聲天花專(zhuān)用龍骨，上鋪50 mm厚的優(yōu)質(zhì)吸音棉作吸聲材料。穿孔率>20%的鋁扣天花板作為護面吸聲材料。
吸聲墻體：為保證機房?jì)鹊脑肼暡桓淖冾l率往外界輻射，影響周?chē)说恼；顒?dòng)，因此，必須在墻體安裝吸聲體，吸聲體為50 mm厚的吸音棉，外壁用鋁扣穿孔天花板作為墻面吸聲材料。
(3)尾氣消聲設計
在發(fā)電機尾氣管安裝二級消聲器。發(fā)電機尾氣經(jīng)不銹鋼波紋膨脹節減振后，經(jīng)消聲器消聲后排放。在發(fā)電機的尾氣管及消聲器用25 mm厚的玻璃棉包扎保溫隔熱，并包以鋁鉑紙裝飾。
(4)進(jìn)、排風(fēng)消聲設計
根據甲方提供的圖紙及現場(chǎng)情況，發(fā)電機組進(jìn)風(fēng)為自然進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)消音的型式,排風(fēng)為排風(fēng)井無(wú)消音直接排除。消聲室及風(fēng)井內均安裝吸音降噪片，以防機房噪聲外涉，同時(shí)起到消音的作用。消聲室及風(fēng)井內的材料為吸聲棉體、焊網(wǎng)、角鋼、輕鋼龍骨等。
(5)減震
機組內有減震系統，可有效減輕震動(dòng)的傳遞，另外在機組與地面的接觸位置放置彈簧減震器，把機組的機械震動(dòng)減到最低。在排煙系統的處理方面，在機組與煙管的接觸位置安裝金屬波紋減震管，防止排煙系統與樓板的剛性接觸，把排煙系統的震動(dòng)阻止在傳到樓板之前。
相關(guān)問(wèn)答：
問(wèn)：隔音房降噪設計方案制作原則有哪些?
答：1.隔音房主體結構為防震框架型，采用模塊式拼裝，方便安裝和拆卸。
2.主體采用方型鋼為骨架，外側板采用環(huán)保型優(yōu)質(zhì)玻璃鋼板做面板;內側采用多孔鋁板，采用優(yōu)質(zhì)的吸音棉、隔音材料和阻尼涂料，使有效吸叫噪聲音，提高低頻噪音降噪效果;
3.門(mén)窗關(guān)閉結合面采用密封嵌條密封;隔音房外接縫采用鋁合金嵌條壓接，整體美觀(guān)實(shí)用。
4.隔音房為五面體，四周依次為進(jìn)料面、主操作面、成品收集面及后操面，各面設有透明觀(guān)察窗和操作者進(jìn)出操作門(mén)，方便觀(guān)察沖床的工作情況;
5.隔音房成品收集面設置升降門(mén)，采用輕型材料制作，采用電機驅動(dòng)、機械傳動(dòng)升降，升降動(dòng)作連鎖保護，并設置安全保護裝置和聲光報警器，確保操作人員的安全;
6.隔音房屋頂設有氣動(dòng)式開(kāi)啟窗，方便更換模具的吊裝;
7.室內設置排氣系統，配合高速沖床吸料機構的排氣;
8.隔音房照明采用防爆防塵日光燈;
9.尺寸及質(zhì)料可依不同隔音和環(huán)境需求選擇搭配;
10.可依照客戶(hù)的技術(shù)要求設計制造，200-300mm吸音板，有吸音隔音門(mén)和隔音觀(guān)查窗，材料按實(shí)際需求搭配，應用于高要求測試產(chǎn)品噪音值。
問(wèn)：機房隔音怎么做，隔音降噪方案
答：一般看機房是哪種設備發(fā)出的噪聲、如果是體積規模不大，采用隔聲罩外加減振、如果規模稍大，則需要采取整體的墻壁隔聲、包括頂部和底部的減振隔音處理。